電機軸承常用的材料主要包括以下幾類：

軸承合金：軸承合金又稱白合金，主要由錫、鉛、銻或其它金屬的合金組成，具有耐磨性好、塑性高、跑合性能好、導熱性好和抗膠和性好等特點。它適用于重載、高速等工況，但強度較低，通常需要附著在青銅、鋼或鑄鐵軸瓦上使用。

 銅合金：銅合金包括錫青銅、鉛青銅和鋁青銅等，其中錫青銅的減摩性最好，適用于重載及中速場合；鉛青銅適用于高速、重載軸承；鋁青銅的強度及硬度較高，適用于低速、重載軸承。 

 鋁基合金：鋁基軸承合金具有較好的耐蝕性和較高的疲勞強度，適用于部分替代較貴的軸承合金和青銅，適用于輕載低速和不受沖擊載荷的場合。 灰鑄鐵及耐磨鑄鐵：這類材料具有一定的減摩性和耐磨性，適用于輕載低速和不受沖擊載荷的場合。

 非金屬材料：如塑料（如酚醛樹脂、尼龍、聚四氟乙烯等），適用于對化學物質(zhì)不起反應的環(huán)境。

 電機軸承的應用場景和選擇標準：

微型或小型電機：通常選用含油軸承，因為其附件少、免維護，有利于簡化結(jié)構(gòu)。

 中大型電機：滑動軸承適用于重載、耐沖擊的場合；滾動軸承使用最廣，適用于各種工況。

 電機軸承的維護和保養(yǎng)： 

 潤滑：滾動軸承通常采用潤滑脂或潤滑油進行潤滑，具體選擇取決于工況需求。 

定期檢查：定期檢查軸承的磨損情況，及時更換損壞的軸承，確保電機正常運行。

 這些材料和選擇標準共同確保了電機軸承在不同工況下的穩(wěn)定運行和長期使用壽命。